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上海科全工程技术有限公司

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颗粒物料接受器(配有标准重力排料阀)型号接受量输送速度*SW2406 1 dm3  327 kg/hrSW241010 dm3 1,180 kg/hrSW241526 dm32,722 kg/hrSW242344 dm33,402 kg/hrSW2424134 dm36,804 kg/hr注: 速度以系统总体尺寸(水平15.2m、垂直4.6m)3m软管、2 x 90°弯头为准。* 根据产品特点及输送距离,输送速度可能会有不同。粉末物料接受器(配有标准重力排料阀)型号接受量输送速度*SW241010 dm3408 kg/hrSW241526 dm31,000 kg/hrSW242033 dm31225 kg/hrSW242344 dm31,406 kg/hrSW2424134 dm33,175 kg/hr注: 速度以系统总体尺寸(水平15.2m、垂直4.6m)3m软管、2 x 90°弯头为准。* 根据产品特点及输送距离,输送速度可能会有不同。SW2400间歇式真空上料机SW2400系列粉末和颗粒接收机在输送粉末、颗粒、再研磨物料和颗粒状物料方面提供测序系统。每个接收机有一个止回阀,允许多个接收机从共用输送线接收物料。聚酯滤芯过滤器具有进行彻底清洗的自动反向喷流脉冲功能。应用范围包括轨道车卸料、筒仓到日料仓转移,厂内转移或喂料器重新注满。可提供各种型号的碳钢(喷涂处理),不锈钢或铝制产品所有型号均配有方便清扫和过滤器维护用快速连接夹。自容式加载器具有组合真空泵。物料输送原理: 气动、真空、稀相和密相输送物料处理范围: 具有输送各种颗粒和粉末的能力输送速度: 高达6,800 公斤/小时

型号 接受量/排料阀 输送速度*SWP10 – FP – 150 9.5 dm3 气动瓣阀, Φ150mm 600 kg/hrSWP10 – BV – 100 7.3 dm3     碟阀, Φ100mm 400 kg/hrSWP10 – BV – 150 7.3 dm3   碟阀, Φ150mm 400 kg/hrSWP30 – FP – 150 27.6 dm3 气动瓣阀,  Φ150mm 1000 kg/hrSWP30 – FP – 300 27.6 dm3 气动瓣阀,  Φ300mm 1800 kg/hrSWP30 – BV – 150 26.4 dm3  碟阀,  Φ150mm 1000 kg/hrSWP100 – FP – 300 96.2 dm3 气动瓣阀,  Φ300mm 4000 kg/hrSWP100 – BV – 200 90.2 dmSWP系列-卫生物料处理解决方案流动性差粘性粉体?易碎品?SWP系列为适用于输送性较差物料的客户解决方案。采用卫生设计,可适用于食品及制药行业。它可为医药方面的应用提供特殊的选择方案,比如喷球。其它设计特点包括陡锥角(保证良好的排料效果)及带卡环(用于快速拆卸)。 聚酯过滤筒配置自动反向脉冲过滤管,可保证完全清洁。物料输送原理: 气动、真空、稀相和密相输送物料处理: 具有输送多种自由流动和粘性粉末以及易碎物料的能力输送速度: 高达4,000公斤/小时

采用外表面涂RAL7035灰色漆的碳钢结构清洗定时器控制面板配IP65级防护外壳(NEMA 4X),24V直流电压或者120V交流电压,单相,50/60HZ454g【16oz】重的聚酯滤袋(含框架)或100%无纺聚酯滤筒压差指示表快捷检修门NEC危险区域:2级,2区,E、F、G组CE认证应用过滤式上料机可以自动分离物料和空气。通过上料机圆形料斗的切线进口,实现物料和气流的旋风分离,滤芯捕集残留的含气物料。电磁阀控制顺序定时喷射压缩空气,喷吹滤袋或滤筒,吹落灰尘颗粒,清洁过滤器。导流板保护滤芯免受物料流冲击。选择适当的滤料和正确的气布比,并考虑过滤速度,以确保过滤式上料机的性能。设计标准型采用碳钢材质,搪瓷涂层。压缩空气储罐喷射压缩空气气流,反吹清洗滤芯。文氏管引导气流,清洗滤芯,以便更彻底地吹落灰尘颗粒。每次仅脉冲启动一排滤芯,其他滤芯保持待机状态。脉冲间隔可调,以便*有效的清洗滤芯。经由快速检修门,可方便地更换上料机的滤芯。检修门设计成曲面形状,从而能够**限度减少内部突起。用定时器控制面板,可以方便地调节滤芯的空气脉冲清洗的频率和时间,同时显示屏显示当前正在清洗的滤芯排。所有脉冲清洗电磁阀都位于面板上。每台上料机配一个压差指示表,用于测量滤芯壳

卡尔麦系统的旋转阀目前主要从美国进口,卡尔麦系统的工程师也可根据客户的实际需要,为您选用国内企业生产的旋转阀。目前主要有五大系列:重负荷(HD) – 适用于重型产业服务,容积效率高**工况(MD) – 适用于重型以及恶劣的产业服务吹除(BT) – 加强转子清扫口,用于紧固安装轻负荷(LD) – 适用于低压或低真空服务

在输送系统产生真空和/或压力。在所有气动输送系统中,选择以适当的速度运行的适当的鼓风机是至关重要的。卡尔麦为颗粒、粉末和颗粒状物料的输送提供多种多样的鼓风机包。利用可用于38m 到400 m 输送系统,高达700 mBar Hg真空和1 Bar 压力的鼓风机,我们的系统工程师可为您量身订做能满足您需要的2到200kW的鼓风机。真空鼓风机压力鼓风机真空系列系统

无论您采用的是粉末、颗粒还是制成球状的物料,倒袋站的设计能在卸载装在袋子内的物料的过程中确保清洁和尘埃得到控制的过程环境。倒袋站 – 完整的尘埃控制倒袋斗 – 不含过滤部分吨包卸料站投料站由集成的尘埃控制系统和倒袋斗构成,用于将干燥散料输入正压或负压系统,或直接输入喂料机或干混机。在操作工倒袋时,投料站上方的漩涡式离心风机用于在系统内产生恒定负压,将携裹着粉尘的空气吸入不断循环的过滤器,使倒袋工位免受粉尘的侵袭。两个脉冲反吹过滤器用于固气分离,两者交替反吹,适时清洗,既保证了负压的内部环境,又能使过滤后的材料返还到输送系统中,**化终产品的精度。如需提供经济型的倒袋方式,倒袋斗可直接与中央除尘系统相连以提供相同的粉尘控制功能。参数特点:– 碳钢结构,不锈钢内部– HMI操作系统– 过滤面积达9m2– 由气弹簧控制的

科倍隆卡尔麦系统换向阀旨在于将颗粒、粒状物料、粉末或研磨物料从一处向其他目的地的转向或汇合。通道转向阀 – 在真空或压力系统中控制物料的流动。‘A’阀 – 将物料流导向两个方向中的其中一个方向。称量切换阀 – 将物料直接导入料斗和小间隙区域。转向阀 – 将物料从一处导向多个目的地。

静态混合器通过在物料的不同区域以不同的速度排放物料的方式,搅拌筒仓或没有附加移动部件的料斗内的物料。当物料离开容器时,已通过这种方式搅拌。利用筒仓料斗内的特殊重量作用,分区搅拌器提供多个流动区域,物料以不同的速度和滞留时间通过这些流动区域。

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