Products - Rotary Valves, Diverter Valves & Bulk Handling | Shanghai Conque Engineering Technology Co., Ltd.
喂料机型号C/S-V-S60喂料量5-1,200L/h适合的物料各种粉料（流动性好的和流动性差的）、粒粉等斜料斗40L / 80L / 120L / 150L对称料斗10L / 40L / 80L / 120L / 180L稳定可靠的连续和间歇式喂料方案在物料的堆积密度均匀、并且＊终产品的质量对喂料精度的要求不苛刻的情况下，体积式喂料机为连续和间歇式喂料的应用提供了简便的喂料方案。体积式喂料机常常会被用于批次增重的应用场合，这使得喂料精度更高。当生产加工对精度的要求较高时，带称重传感器和失重控制器的螺杆式喂料机就可将精度提高。在卡尔麦系统，我们为您提供性能可靠的体积式喂料机。单螺杆体积式喂料机是流动性好的物料的＊佳选择，而双螺杆体积式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的＊佳选择。为适用不同的喂料量，我们提供多种不同型号的体积式喂料机和不同的料斗尺寸供您选择。单螺杆体积式喂料机卡尔麦系统单螺杆体积式喂料机可用于大、小颗粒和流动性好的粉料的喂料。根据物料的不同，单螺杆体积式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在涂漆的钢基座上，所有与物料的接触部分都是不锈钢件，该喂料机易于拆卸清理或更换部件。球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加精确。喂料螺杆根据物料特性选定。上表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。
喂料机型号 C/S-V-T28 流量 5-600L/h 物料 各种粉料（流动性好的和流动性差的）、粒粉混合料、玻纤、薄片等 斜料斗 40L/80L 对称料斗 10L / 40L / 80L / 120L 喂料机型号 C/S-V-T38 流量 60-1600L/h 物料 各种粉料（流动性好的和流动性差的）、粒粉混合料、玻纤、薄片等 斜料斗 80L/120L/150L 对称料斗 80L/120L/180L 喂料机型号 C/S-V-T46 流量 300-4000L/h 物料 各种粉料（流动性好的和流动性差的）、粒粉混合料、玻纤、薄片等 斜料斗 80L/120L/150L 对称料斗 120L/180L/300L 稳定可靠的连续和间歇式喂料方案在物料的堆积密度均匀、并且＊终产品的质量对喂料精度的要求不苛刻的情况下，体积式喂料机为连续和间歇式喂料的应用提供了喂料方案。体积式喂料机常常会被用于批次增重的应用场合，这使得喂料精度更高。当生产加工对精度的要求较高时，带称重传感器和失重控制器的螺杆式喂料机就可将精度提高。在卡尔麦系统，我们为您提供性能可靠的体积式喂料机。单螺杆体积式喂料机是流动性好的物料的＊佳选择，而双螺杆体积式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的＊佳选择。为了适用不同的喂料量，我们提供多种不同型号的体积式喂料机和不同的料斗尺寸供您选择。双螺杆体积式喂料机卡尔麦系统双螺杆体积式喂料机广泛适用于各种物料，包括为流动性较差的粉末状、纤维状和片状物料提供体积式喂料方案。所有与物料接触的部件均采用不锈钢制作。该喂料器易于清理和更换部件。球形斗设计，使物料均匀地从球形料斗中的所有方向流入螺杆，有效地防止的物料的堆积，而水平搅拌则更进一步改善了物料向螺杆推进部的流动，使喂料更加精确。在喂流动性差、容易架桥的物料是还可以考虑选用垂直搅拌。喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。
型号C/S-LW-NS60喂料量5-1,800L/h适合的物料粒料，流动性好的粉料斜料斗40L / 80L / 120L对称料斗10L / 80L / 120L / 180L科倍隆卡尔麦系统单螺杆失重式喂料机为用户提供了喂料范围可达5-1200 L/hr的称重式喂料技术，物料的使用范围广泛，包括大、小颗粒、流动性好的粉料和其它固体物料。根据物料的不同，单螺杆失重式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，喂料机安装在卡尔麦系统的C2称台上，该称台使用了称重传感器。秤台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，防止物料进入称台影响称重的准确性。与物料接触部分全部采用不锈钢制作。该喂料器易于清理和更换部件。喂料螺杆根据物料特性选定。上表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。专为高产品质量应用而设计的喂料方案在物料的堆积比重有变化或者喂料精度对＊终产品质量非常重要的情况下需要选用失重式喂料机，失重式喂料机分批次式和连续式两种，通常用于连续性生产过程中，比如需要精密控制多组份配料比率的挤出生产。科倍隆卡尔麦系统生产的失重式螺杆喂料机为用户提供了高精度、性能可靠的喂料解决方案。单螺杆失重式喂料机是流动性好的物料的＊佳选择，而双螺杆失重式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的＊佳选择。失重式螺杆喂料机的喂料范围可达5-8,000 L/hr，它有很多种不同型号和不同的料斗尺寸供您选择。高精度的称重传感器和称重式喂料机的控制技术科倍隆卡尔麦系统将高精度、先进的西方称重技术用到了称重式喂料机上，该喂料机的称重模块为用户提供了小于秒级的、毫克范围高精度称重，并可用于严酷的工业环境。科倍隆卡尔麦系统失重式喂料机在的技术软件支持下，为您提供连续、精确、可靠和可重复的喂料解决方案。称重式控制器和操作界面允许单独控制和综合控制，每台喂料机都有独立的控制板，控制板和操作界面之间的联系是由工业协议支持的。
喂料机型号C/S-LW-NT28流量15-600L/h物料各种粉料（流动性好的和流动性差的）﹑粒粉混合料﹑玻纤﹑薄片等不对称料斗40L / 80L对称料斗10L / 40L / 80L / 120L喂料机型号C/S-LW-NT38流量60-2500L/h物料各种粉料（流动性好的和流动性差的）﹑粒粉混合料﹑玻纤﹑薄片等不对称料斗80L / 120L对称料斗80L / 120L / 180L喂料机型号C/S-LW-NT46流量300-4000L/h物料Free/poor flowing powder、mixture of powder and pellet as well as fiber, flake不对称料斗80L / 120L对称料斗120L / 180L / 300L科倍隆卡尔麦系统双螺杆失重式喂料机广泛适用于各种物料，包括流动性较差的粉料、玻纤和片状物料等，为它们提供高精度的失重式喂料方案。喂料范围为15-8,000 L/hr，喂料能力根据物料特性的不同而有所不同。根据物料的不同，双螺杆失重式喂料机有很多不同形式可互换的螺杆供选择，双螺杆喂料机安装在卡尔麦系统的C2型称台上，该称台使用了高速、高精度传感器。秤台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，防止物料进入称台影响称重的准确。与物料接触部分全部采用不锈钢制作。该喂料器易于清理和更换部件。喂料螺杆根据物料特性选定。下表是喂料范围的经验值（适用于流动性较好的物料）。对于处于喂料范围两端的，建议进行测试后选择合适的螺杆。专为高产品质量应用而设计的喂料方案在物料的堆积比重有变化或者喂料精度对＊终产品质量非常重要的情况下需要选用失重式喂料机，失重式喂料机分批次式和连续式两种，通常用于连续性生产过程中，如需要精密控制多组份配料比率的挤出生产。科倍隆卡尔麦系统生产的失重式螺杆喂料机为用户提供了高精度、性能可靠的喂料解决方案。单螺杆失重式喂料机是流动性好的物料的＊佳选择，而双螺杆失重式喂料机则是流动性差、难喂的固体物料的＊佳选择。失重式螺杆喂料机的喂料范围可达5-8,000 L/hr，它有很多种不同型号和不同的料斗尺寸供您选择。高精度的称重传感器和称重式喂料机的控制技术科倍隆卡尔麦系统将高精度、先进的西方称重技术用到了称重式喂料机上，该喂料机的称重模块为用户提供了小于秒级的、毫克范围高精度称重，并可用于严酷的工业环境。科倍隆卡尔麦系统失重式喂料机在国外母公司开发的软件的支持下，为您提供连续、精确、可靠和可重复的喂料解决方案。称重式控制器和操作界面允许单独控制和综合控制，每台喂料机都有独立的控制板，控制板和操作界面之间的联系是由工业协议支持的。
喂料机型号C/S-LW-S25喂料量2-30 L/h适合的物料3mm及3mm以下的颗粒以及流动性较好的粉料流动性较好和较差的粉料直料斗5L为小球状、颗粒状、流动性较好的粉末和其他散状物料而设计的高精度失重式喂料方案科倍隆卡尔麦系统微量喂料机的所有与物料接触的部件都采用了不锈钢制作。球形斗和水平搅拌的设计，帮助物料在螺杆上的填充。微量喂料机使用了直流电机以获得更为＊＊的螺杆转速控制，并能在超低的2-30 L/hr流量下工作。高精度的称重技术科倍隆卡尔麦系统为其称重式喂料机带来了高精度的称重技术。微量单螺杆失重式喂料机安装在小型称台上，使用了高速、高精度传感器。称台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，以防止物料进入称台影响称重的准确性。该喂料机的称重模块为您提供了小于秒级的、毫克范围高精度称重，并可用于严酷的工业环境。优异的称重式喂料机控制技术科倍隆卡尔麦系统微量失重式喂料机在软件技术的支持下，为您提供连续、精确、可靠和可复验的喂料解决方案。称重式控制器和操作界面允许单独控制和综合控制，而每台喂料机都有独立的控制板。控制板和操作界面之间是通过工业协议（Industrial Protocol）支持连接的。
喂料机型号C/S-LW-S25喂料量2-10 L/h物料3mm及3mm以下的颗粒以及流动性较好的粉料流动性较好和较差的粉料直料斗5L专为粘性、块状、流动性较好和较难处理粉末物料而设计的高精度失重式喂料方案科倍隆卡尔麦系统微量喂料机的所有与物料接触的部件都采用了不锈钢制作。球形斗和水平搅拌的设计，帮助物料在螺杆上的填充。微量喂料机使用了直流电机以获得更为＊＊的螺杆转速控制，并能在超低的2-10 L/hr流量下工作。称重技术科倍隆卡尔麦系统为其称重式喂料机带来的称重技术：微量双螺杆失重式喂料机安装在小型称台上，使用了高速、高精度传感器。称台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，以防止物料进入称台影响称重的准确性。该喂料机的称重模块为您提供了小于秒级的、毫克范围精度称重，并可用于严酷的工业环境。称重式喂料机控制技术科倍隆卡尔麦系统微量失重式喂料机在软件技术的支持下，可提供连续、精确、可靠和可复验的喂料解决方案。
喂料机型号C/S-LW-L＊小喂料量2 L/h物料多数液体介质加热系统电热条/导热油或水加热系统为液体加工生产而设计的称重式喂料方案液体失重式喂料机通常应用于连续的生产过程中，如流动性差的液体必须按精确的比率喂入挤出机中，而这些液体通常是那些含蜡液体或粘滞流体，它们必须被加热以后才能正常流动。科倍隆卡尔麦系统液体失重式喂料机含有一个液体罐，安装在称重平台上，液体经称台外部的计量泵打入。若液体需加温，可使用电热条或循环热油或水加温系统。使用电热条，采用温度控制器来调节保温温度，电热条外需包保温层。所有连接管道都需加热保温。若使用热油加温或水加温，液体罐将是双层，中间充满加温后的热油或加温的水。称重技术科倍隆卡尔麦系统将称重技术用到了液体失重式喂料机上，精密的称重传感器为您提供了小于秒级的、毫克范围高精度的称重，并可用于严酷的工业环境。
型号WBF-300流量20-20,000 kg/hr.入料口尺寸75 mm, 150 mm, 230 mm物料流动性好的大、小颗粒料、粉料、纤维等物料应用于连续可控固体称重式喂料、间歇称重式喂料，以及固体物料流的连续计量科倍隆卡尔麦系统新型称重式皮带称可应用于塑料造粒、BOPP薄膜、化工、合成洗涤剂、食品、饲料等行业，其外形为全封闭设计，具有结构紧凑、工作噪声低、不污染环境等优越性。传送支架可抽出，该支架安装在不锈钢机架内可伸缩支撑杆上。装有密封圈的侧板和顶盖上有尺寸合适的可视窗，安装好以后，机架防尘效果理想。称重技术科倍隆卡尔麦系统称重技术用到的皮带称上，称重模块为您提供了小于秒级的、毫克范围高精度称重，并可用于严酷的工业环境。
型号C/S-V-V50喂料类型体积式喂料量2-2,600 L/h物料玻纤、粒料、圆粒、易碎及磨料对称料斗50L型号C/S-LW-V50喂料类型体积式喂料量2-2,600 L/h物料玻纤、粒料、圆粒、易碎及磨料对称料斗50L适用于玻纤、粒料、圆粒及易碎或磨料等多种不同物料的喂料科倍隆卡尔麦系统振动喂料机包括振动单元、不锈钢下料槽及不锈钢料斗，不含任何易损耗的机械部件。高精度的称重技术卡尔麦系统振动喂料机安装在称台上，称台含响应快小量程的模拟重量传感器，其可每秒传送毫克重量信号。称台材质为不锈钢，罩壳将传感器密闭起来，可用于恶劣的工业环境。
卡尔麦系统成熟完备的运算控制模式适用于控制皮带称和失重称在连续和批次状态下的运行。科倍隆卡尔麦系统提供设计连续式、批次式计量喂料系统的经验研发的失重、皮带、计量混料控制运算模式。喂料控制软件可方便地在连续和批次功能之间转换。卡尔麦系统控制器的运算模式为失重称、特别是小流量失重称提供了称重精度控制，在各种不同工艺流程的应用中，该软件不断地被调整以达到用户所预期的性能表现。 小于1秒的取样时间为用户不间断地监测其工艺结果创造了条件，可编程的报警使系统能适应工艺流程改变。内置趋势分析功能则允许系统显示先进的性能趋势。**升级的卡尔麦系统CSCM控制卡采用了新一代的单片机和传感器信号保护元件，运算速度更快，抗干扰能力更强，通讯更为稳定可靠。 同时增加了喂料机控制地址数量和模拟信号的输入输出点以及USB插口， HMI可同时控制的喂料机台数由原来的8台增加到现在的16台，远程的数据设定和读取存储也更为便利。单台和多台喂料机的控制原理简介在线的卡尔麦系统CSCM控制器将电动机驱动及喂料机控制功能合二为一。CSHMI人机界面为配方的储存和记忆提供了极大的操作灵活性。控制和显示的操作界面上可同时运行多达16台喂料机。CSCM控制器采用MODBUS RTU通讯协议、RS485接口方式，控制器提供了2个通讯端口。一台触摸屏可控制多台控制器，构成简单的主从式结构。实时重量信号经由称重传感器传输到CSMC控制器，控制器负责将称重传感器传递的模拟量重量数据转换为高精度数字量信号，通过控制器内部算法，控制器得到实时流量数据，反馈给输出给变频器的转速信号（4-20mA模拟量信号）进行调整，使实际流量不断趋近于设定流量，从而达到控制目的。通过MODBUS RTU通讯协议，CSCM控制器可与客户端的PL系统、上位机、DCS系统等进行数据交互,从而实现大型场合的系统集中的远程控制和监控要求。
颗粒物料接受器（配有标准重力排料阀）型号接受量输送速度*SW2406 1 dm3 327 kg/hrSW241010 dm3 1,180 kg/hrSW241526 dm32,722 kg/hrSW242344 dm33,402 kg/hrSW2424134 dm36,804 kg/hr注： 速度以系统总体尺寸（水平15.2m、垂直4.6m）3m软管、2 x 90°弯头为准。* 根据产品特点及输送距离，输送速度可能会有不同。粉末物料接受器（配有标准重力排料阀）型号接受量输送速度*SW241010 dm3408 kg/hrSW241526 dm31,000 kg/hrSW242033 dm31225 kg/hrSW242344 dm31,406 kg/hrSW2424134 dm33,175 kg/hr注： 速度以系统总体尺寸（水平15.2m、垂直4.6m）3m软管、2 x 90°弯头为准。* 根据产品特点及输送距离，输送速度可能会有不同。SW2400间歇式真空上料机SW2400系列粉末和颗粒接收机在输送粉末、颗粒、再研磨物料和颗粒状物料方面提供测序系统。每个接收机有一个止回阀，允许多个接收机从共用输送线接收物料。聚酯滤芯过滤器具有进行彻底清洗的自动反向喷流脉冲功能。应用范围包括轨道车卸料、筒仓到日料仓转移，厂内转移或喂料器重新注满。可提供各种型号的碳钢（喷涂处理），不锈钢或铝制产品所有型号均配有方便清扫和过滤器维护用快速连接夹。自容式加载器具有组合真空泵。物料输送原理: 气动、真空、稀相和密相输送物料处理范围: 具有输送各种颗粒和粉末的能力输送速度: 高达6,800 公斤/小时
型号 接受量/排料阀 输送速度*SWP10 – FP – 150 9.5 dm3 气动瓣阀, Φ150mm 600 kg/hrSWP10 – BV – 100 7.3 dm3 碟阀, Φ100mm 400 kg/hrSWP10 – BV – 150 7.3 dm3 碟阀, Φ150mm 400 kg/hrSWP30 – FP – 150 27.6 dm3 气动瓣阀, Φ150mm 1000 kg/hrSWP30 – FP – 300 27.6 dm3 气动瓣阀, Φ300mm 1800 kg/hrSWP30 – BV – 150 26.4 dm3 碟阀, Φ150mm 1000 kg/hrSWP100 – FP – 300 96.2 dm3 气动瓣阀, Φ300mm 4000 kg/hrSWP100 – BV – 200 90.2 dmSWP系列-卫生物料处理解决方案流动性差粘性粉体？易碎品？SWP系列为适用于输送性较差物料的客户解决方案。采用卫生设计，可适用于食品及制药行业。它可为医药方面的应用提供特殊的选择方案，比如喷球。其它设计特点包括陡锥角（保证良好的排料效果）及带卡环（用于快速拆卸）。 聚酯过滤筒配置自动反向脉冲过滤管，可保证完全清洁。物料输送原理: 气动、真空、稀相和密相输送物料处理: 具有输送多种自由流动和粘性粉末以及易碎物料的能力输送速度: 高达4,000公斤/小时
采用外表面涂RAL7035灰色漆的碳钢结构清洗定时器控制面板配IP65级防护外壳（NEMA 4X），24V直流电压或者120V交流电压，单相，50/60HZ454g【16oz】重的聚酯滤袋（含框架）或100%无纺聚酯滤筒压差指示表快捷检修门NEC危险区域：2级，2区，E、F、G组CE认证应用过滤式上料机可以自动分离物料和空气。通过上料机圆形料斗的切线进口，实现物料和气流的旋风分离，滤芯捕集残留的含气物料。电磁阀控制顺序定时喷射压缩空气，喷吹滤袋或滤筒，吹落灰尘颗粒，清洁过滤器。导流板保护滤芯免受物料流冲击。选择适当的滤料和正确的气布比，并考虑过滤速度，以确保过滤式上料机的性能。设计标准型采用碳钢材质，搪瓷涂层。压缩空气储罐喷射压缩空气气流，反吹清洗滤芯。文氏管引导气流，清洗滤芯，以便更彻底地吹落灰尘颗粒。每次仅脉冲启动一排滤芯，其他滤芯保持待机状态。脉冲间隔可调，以便＊有效的清洗滤芯。经由快速检修门，可方便地更换上料机的滤芯。检修门设计成曲面形状，从而能够**限度减少内部突起。用定时器控制面板，可以方便地调节滤芯的空气脉冲清洗的频率和时间，同时显示屏显示当前正在清洗的滤芯排。所有脉冲清洗电磁阀都位于面板上。每台上料机配一个压差指示表，用于测量滤芯壳
卡尔麦系统的旋转阀目前主要从美国进口，卡尔麦系统的工程师也可根据客户的实际需要，为您选用国内企业生产的旋转阀。目前主要有五大系列：重负荷（HD） – 适用于重型产业服务，容积效率高**工况（MD） – 适用于重型以及恶劣的产业服务吹除（BT） – 加强转子清扫口，用于紧固安装轻负荷（LD） – 适用于低压或低真空服务
在输送系统产生真空和/或压力。在所有气动输送系统中，选择以适当的速度运行的适当的鼓风机是至关重要的。卡尔麦为颗粒、粉末和颗粒状物料的输送提供多种多样的鼓风机包。利用可用于38m 到400 m 输送系统，高达700 mBar Hg真空和1 Bar 压力的鼓风机，我们的系统工程师可为您量身订做能满足您需要的2到200kW的鼓风机。真空鼓风机压力鼓风机真空系列系统
无论您采用的是粉末、颗粒还是制成球状的物料，倒袋站的设计能在卸载装在袋子内的物料的过程中确保清洁和尘埃得到控制的过程环境。倒袋站 – 完整的尘埃控制倒袋斗 – 不含过滤部分吨包卸料站投料站由集成的尘埃控制系统和倒袋斗构成，用于将干燥散料输入正压或负压系统，或直接输入喂料机或干混机。在操作工倒袋时，投料站上方的漩涡式离心风机用于在系统内产生恒定负压，将携裹着粉尘的空气吸入不断循环的过滤器，使倒袋工位免受粉尘的侵袭。两个脉冲反吹过滤器用于固气分离，两者交替反吹，适时清洗，既保证了负压的内部环境，又能使过滤后的材料返还到输送系统中，**化终产品的精度。如需提供经济型的倒袋方式，倒袋斗可直接与中央除尘系统相连以提供相同的粉尘控制功能。参数特点：– 碳钢结构，不锈钢内部– HMI操作系统– 过滤面积达9m2– 由气弹簧控制的
