Products - Rotary Valves, Diverter Valves & Bulk Handling | Shanghai Conque Engineering Technology Co., Ltd.
科倍隆卡尔麦系统换向阀旨在于将颗粒、粒状物料、粉末或研磨物料从一处向其他目的地的转向或汇合。通道转向阀 – 在真空或压力系统中控制物料的流动。‘A’阀 – 将物料流导向两个方向中的其中一个方向。称量切换阀 – 将物料直接导入料斗和小间隙区域。转向阀 – 将物料从一处导向多个目的地。
静态混合器通过在物料的不同区域以不同的速度排放物料的方式，搅拌筒仓或没有附加移动部件的料斗内的物料。当物料离开容器时，已通过这种方式搅拌。利用筒仓料斗内的特殊重量作用，分区搅拌器提供多个流动区域，物料以不同的速度和滞留时间通过这些流动区域。
可将大多数塑料料条切成各种长短尺寸的均匀颗粒的切粒解决方案卡尔麦系统为您提供两种切粒机型号选择——龙门式切粒机和悬臂式切粒机：卡尔麦系统龙门式切粒机 噪音低、易于清理、安全性好，电机的控制可通过变频控制和滑差控制。卡尔麦系统悬臂式切粒机 使用了电磁阀控制转子。两种切粒机都可使用高速钢和硬质合金滚刀可靠地工作，抗冲击的结构设计提高了设备的强度、保证了操作的可靠性、使维护减少限制，顶端机头易于清理和快速更换。
散料卸料和存储系统可在提高生产和工程的效率的同时减少劳动力、物料和能源费用。卡尔麦系统具备根据具体需要量身订做能经受时间考验的卸料和贮存系统的能力。通过考虑工厂的布局情况，考虑物料接收方式、物料特征和输送距离以及速度，确保卸料和加载木粉、PVC混合物、可可粉、葡萄糖、钛白粉、苏打灰、碳酸钙、苯甲酸钠等物料和许多更难装卸物料具有**的系统性能。卸袋卡尔麦系统倒袋站捕获拆卸装在袋子内的物料时所产生的灰尘。除真空系统外，倒袋站能将物料引入压力系统或直接使物料进入螺杆输送机或混料机。卡车卸料卡车卸料系统包括一个装在储料罐上的卡车装满报警面板。操作人员可通过手动软管开关站选择卸料位置。
失重式喂料器重新注满在连续或批量处理中，SW2400系列和SWP系列真空接受器和装载机可用于重新注满喂料器。根据具体应用，可采用各种不同的出口设计和排放阀。批量式称重在称重装置上安装接受器，因此每批物料在处理前得到测量，从而将物料浪费和不符合要求的产品减少到＊小。自洁式滤料可避免产品滞留，提供更清洁的生产区。称量斗（真空或压力式）物料可通过一个闭合的气流系统、过滤接受器、旋风分离器或螺杆喂料器发送到称量斗。当采用接受器时，有一个旋转阀控制物料进入称量斗直到到达设定点为止。过滤接受器测量（真空或压力式）物料被输送到安装在称重装置上的过滤接受器上。接受器的自洁式虑材将物料从输送的空气进行分类，避免空气携带产品，提供更清洁的生产区。
大袋拆包机（吨袋站）设备为整体撬装的模式，吨袋经过电动葫芦，经轨道送至撬装结构内。大袋袋口如果长度经过特殊设定，可以首先将物料袋口由特殊结构进行固定和锁紧，然后将大袋口部的绳线进行解开，物料经由带按摩装置的促动下，落入下游工艺系统中。在落料的过程中，可以同时进行飞扬粉料的出粉收尘。
高速拆包机可以实现将物料整跺进行高速拆包，一次可以拆包5到8袋。一个小时可以拆包800~1200包。跺盘尺寸1500*1500，物料残留率小于千分之一。可选配件为进跺输送轨道，废袋收集装置，粉尘收集装置。
气力输送按管内物料浓度分为三个相区，相区决定了气源压力、管道风速、供料设备与控制系统配置。选型的第一步不是选设备，而是判断相区。 三个相区 相区固气比（μ）管内状态典型气源适用场景 稀相约 1~8物料悬浮、风速高罗茨鼓风机 / 真空泵短中距离、多点分散输送 中间相约 8~15过渡状态罗茨鼓风机（升压型）中等距离、单一物料 密相约 15~35（仓泵密相可达 50）料柱推进、风速低压缩空气（高压）长距离、易碎料、磨蚀性料 典型设备组合 气源：罗茨鼓风机 / 螺杆压缩机 / 真空泵（站内 315794、210219、1264180 等条目）。 供料与锁气：旋转阀（见「核心部件总览」）。 流向切换：换向阀 / 多管路分布器。 末端与辅助：真空上料机（SWP 系列、SW2400 间歇式）、单门过滤式上料机、倒袋站、静态混合器（站内 945679、945678、945681、945684、945696）。 相区与设备选型的一致性要求 同一项目在工艺计算、设备选型与＊终图纸之间必须保持相区一致：相区一变，固气比、风速、压降与供料设备转速都会随之变化。工程上建议以工艺计算书确定的相区为基准，逐环节复核。
